Ag: $2.686/g | Ag (No.3): $2.683/g | Cu: $0.016/g | Zn (No.1): $0.004/g | Ni: $0.021/g | SN: $0.066/g | In: $0.691/g | Cd (No.0): $0.004/g | 6/3/2026 12:14:45 AM CET

Rechenzentrum

Fudar Alloy liefert genietete Kontaktbaugruppen, geschweißte Kontaktbaugruppen, flexible Anschlussbaugruppen sowie Kontakte aus Kupfer-Silber-Legierungen für elektrische Komponenten in Rechenzentren – darunter ATS-Einheiten, Gleichstrom-Leistungsschalter und Hochstrom-Schaltgeräte. Zertifiziert nach ISO 9001, IATF 16949 und ISO 45001.

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Fudar Alloy liefert genietete Kontaktbaugruppen, geschweißte Kontaktbaugruppen, flexible Anschlussbaugruppen sowie Kontakte aus Kupfer-Silber-Legierungen für elektrische Komponenten in Rechenzentren – darunter ATS-Einheiten, Gleichstrom-Leistungsschalter und Hochstrom-Schaltgeräte. Zertifiziert nach ISO 9001, IATF 16949 und ISO 45001.

Elektrische Kontaktmaterialien für Stromversorgungssysteme in Rechenzentren


Heausforderungen bei elektrischen Kontakten in Stromversorgungssystemen von Rechenzentren

Stromversorgungssysteme in Rechenzentren erfordern absolute Zuverlässigkeit – Jeder Kontaktausfall in Schaltanlagen kann zu Ausfallzeiten führen. Drei zentrale Herausforderungen prägen diese Umgebung: hohe Temperaturen und Oxidation durch kontinuierliche, hochdichte Leistungsbelastung; Beständigkeit gegen Verschweißen unter häufigen Schaltzyklen in ATS- und DC-Leistungsschalteranwendungen; und der Bedarf an höherer Leistung bei immer kompakteren Bauformen aufgrund steigender Rack-Dichte.

Spezielle Integration für elektrische Komponenten im Heck:

Die genieteten, geschweißten und flexiblen Verbindungsbaugruppen von Fudar Alloy sind speziell auf diese Anforderungen zugeschnitten. Mit einem umfassenden elektrischen Angebot a maßgeschneiderter Kontaktlösungen unterstützen wir Rechenzentrumskunden bei der Bewältigung anwendungsspezifischer Herausforderungen und dem Aufbau zuverlässiger elektrischer Systeme. Interne Kompetenzen umfassen Kontaktentwicklung, Formenbau, Stanzen, Bearbeiten und automatisiertes Schweißen und unterstützen OEMs von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion.



Elektrische Kontaktmaterialien Anwendungen Lösungen
Vernietete Kontaktbaugruppen ATS für kleine und mittelgroße Strome ① Bei Einhaltung der Leitfähigkeit auch eine lange Lebensdauer mit einer elektrischen Belastbarkeit von über 100.000 Schaltzyklen.
② Wenn das Gewicht etwa 30 % beträgt, liegt die beste Temperatur unter 0,3 mΩ.
Dies trägt dazu bei, dass ATS-Einheiten auch unter wiederholter Lastbelastung zuverlässig schalten und eine unterbrechungsfreie Stromversorgung gewährleisten.
Geschweißte Kontaktbaugruppen Hochspannungsschalter Diese Kontaktstruktur ist so aufgebaut, dass die Materialien und die Technologie optimiert sind und die Handhabung anders ist.
Flexible Verbindungsbaugruppen / ① Flexible Verbindungselemente verwenden geflochtene Kupferstreifen mit einer Leitfähigkeit von bis zu 100 % IACS und einer Biegefestigkeit von über 100.000 Zyklen.
② In Kombination mit redundanten Kontakten und integrierter Schweißtechnik tragen sie dazu bei, Widerstandsschwankungen zu reduzieren, den Temperaturanstieg um mehr als 15 % zu senken und eine wartungsfreie Lebensdauer von über fünf Jahren zu gewährleisten.
Kontaktieren Sie uns für Kupfer- und Silberlegierungen Gleichstrom-Leistungsschalter ① Kupferlegierungskontakte bieten eine hohe Leitfähigkeit und Antihaftwirkung bei häufigen Schaltvorgängen.
② Silberlegierungskontakte sind so konzipiert, dass sie ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leitfähigkeit, Antihaftwirkung, kompakter Bauweise und Kosteneffizienz bieten.
point Die oben genannten Materialien stellen einen Teil unseres Produktsortiments dar – kontaktieren Sie uns für weitere Optionen oder individuelle Lösungen.


Die wichtigsten Vorteile

Erleichtert die Rückverfolgbarkeit der Qualität

Senkung der Produktionskosten

Vollautomatisches Schweißen und Löten

Kürzere Lieferketten

ATS

ATS

Leistungsschalter

Leistungsschalter

Schalter

Schalter

Verwandte Produkte

ALLE PRODUKTE

Empfohlene Materialien

Materielle Entweihung 2#AgNiC 3#AgC
Silbergehalt (Gew.-%) 73,0±1,0 95
Dichte (g/cm³) ≥9,10 ≥8,60
Elektrischer Widerstand (μΩ·cm) ≤3,50 ≤2,50
Härte HV ≥60 ≥35
Herstellungsprozess Mischen-Verdichten-Sintern Sintern-Extrudieren

Andere Lösungen

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