Mit zunehmend strengeren Umweltvorschriften wie WEEE und den RoSH-Richtlinien werden herkömmliche Silber-Cadmiumoxid-Werkstoffe (AgCdO) schrittweise aus dem Verkehr gezogen. Silber-Zinkoxid-Werkstoffe (AgZnO) hingegen haben sich aufgrund ihrer hervorragenden Leistungsfähigkeit zur idealen Wahl für eine neue Generation umweltfreundlicher elektrischer Kontaktmaterialien entwickelt. Welche Vorteile bietet Silber-Zinkoxid? Wie verhält es sich in
Nietkontakten ?
Warum Silberzinkoxid wählen?
Silberzinkoxid ist ein neuartiges, umweltfreundliches Material und wird aufgrund seiner hohen thermischen Stabilität und guten Schmelzfestigkeit häufig in Niederspannungsschaltanlagen mit mittlerer Stromstärke eingesetzt. Seine Hauptvorteile sind:
1. Umweltfreundlichkeit: Vollständige RoHS-Konformität der Europäischen Union, Vermeidung des umweltschädlichen Cadmiums.
2. Hohe thermische Stabilität: Hervorragende Leistung bei hohen Temperaturen und Lichtbogenbildung, verlängert die Lebensdauer elektrischer Kontakte.
3. Hervorragende elektrische Eigenschaften: Niedriger und stabiler Kontaktwiderstand, geeignet für Geräte mit häufigem Ein- und Ausschalten.
Wie optimiert das neue Verfahren Silber-Zinkoxid-Kontaktmaterialien?
Herkömmliche Herstellungsverfahren für Silberzinkoxid umfassen die innere Legierungsoxidation und die Pulvermetallurgie, die jedoch jeweils ihre Nachteile haben. Um die Materialeigenschaften zu verbessern und die Vorteile beider Verfahren zu kombinieren, haben Forscher von
Fudar Alloy ein neues Herstellungsverfahren vorgeschlagen, das die folgenden Hauptschritte umfasst:
1. Pulveraufbereitung und -behandlung: Ein neues Pulveraufbereitungsverfahren wird verwendet, um die Homogenität der Zinkoxidpartikel in der Silbermatrix sicherzustellen.
2. Isostatisches Pressen und Sinternextrusion: Die Verarbeitung unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen verbessert die Dichte und die mechanischen Eigenschaften des Materials.
3. Ziehen und Formen: Das Endprodukt wird zu Silberzinkoxiddraht verarbeitet, wobei eine präzise Größe und gleichmäßige Anordnung gewährleistet wird.
Leistungsanalyse der mit dem neuen Verfahren hergestellten Materialien
Experimente zeigen, dass das mit dem neuen Verfahren hergestellte Silberzinkoxidmaterial hinsichtlich der mechanischen und elektrischen Eigenschaften das internationale Niveau ähnlicher Produkte erreicht oder übertrifft:
1. Mechanische Eigenschaften
- Dichte und Härte sind mit ähnlichen internationalen Produkten vergleichbar.
- Die Dehnung beträgt bis zu 20 %, die Zugfestigkeit beträgt bis zu 295–340 MPa und es weist eine hervorragende Verarbeitbarkeit auf.
2. Metallographische Organisation
- Zinkoxidpartikel sind gleichmäßig verteilt, ohne dass es zu Agglomerationen kommt.
3. Elektrische Eigenschaften
- Niedriger Kontaktwiderstand, geringes Durchbrennen und hervorragende Beständigkeit gegen Schmelzschweißen.
- In einem simulierten elektrischen Lebensdauertest mit 100.000 Zyklen ist die Kontaktleistung stabil und die Arbeitsoberfläche wird gleichmäßig verbrannt.
Experimente zeigen, dass der mit dem neuen Verfahren hergestellte Silberzinkoxiddraht bei der Nietverarbeitung eine gute Formbarkeit und Kantenqualität aufweist:
1.
Verarbeitbarkeit: Zum Formen der Niete ist keine Spezialausrüstung erforderlich, das Material weist eine gute Fließfähigkeit auf, um die Qualität der Arbeitsfläche des Kontakts sicherzustellen.
2.
Zuverlässigkeit: Die elektrischen Eigenschaften der Nietkontakte sind stabil und die Arbeitsfläche ist glatt und frei von Rissen oder Defekten.
Nietenprofil
Nietfläche
Marktaussichten und zukünftige Entwicklung
Das neue Verfahren von Fudar Alloy zur Herstellung umweltfreundlicher Silberzinkoxid-Kontaktmaterialien wurde entwickelt. Die Verarbeitungstechnologie ist einfach, das Material verfügt über hervorragende elektrische Eigenschaften, vergleichbar mit vergleichbaren Produkten aus dem Ausland. Es ist ein neuartiges Kontaktmaterial mit breiten Marktaussichten.
Als umweltfreundliches Material erfüllt Silberzinkoxid nicht nur die zunehmend strengeren Umweltvorschriften, sondern ist auch äußerst wettbewerbsfähig. Durch die weitere Optimierung des Produktionsprozesses wird Silberzinkoxid voraussichtlich Silbercadmiumoxid in immer mehr Bereichen ersetzen und sich im Niederspannungsmarkt durchsetzen. Für weitere Informationen zu Silberzinkoxid kontaktieren Sie uns bitte.
